SERVIZI

Cura ed efficienza costanti lungo tutto il processo produttivo permettono di confezionare prodotti che rappresentano un’eccellenza della pelletteria.

RICERCA & SVILUPPO

La vera genesi di ogni prodotto, dove le idee prendono una forma concreta. Ogni progetto inizia con l’idea di rendere lo sketch del cliente replicabile con efficacia, bilanciando produzione su larga scala con qualità artigianale.

PROTOTIPIA

Prima di procedere alla produzione in grande serie, ogni dettaglio del prodotto è sottoposto a un rigoroso processo di test e perfezionamento, fondamentale per garantire che ogni articolo soddisfi gli standard più elevati del mercato. Questa fase critica si svolge in un reparto specializzato e in costante crescita, riservato esclusivamente a personale qualificato, per mantenere la massima riservatezza e privacy in ogni fase del processo.

CAMPIONATURA

Questa fase è gestita quasi interamente in-house, con la produzione di circa 1.500/2.000 campioni all’anno realizzati da un team di 25 professionisti, inclusi 8 operatori CAD. Tale produzione è organizzata secondo un modello circolare e integrato che assicura una transizione fluida tra le diverse fasi di sviluppo. All’interno del reparto, sono presenti sale riunioni appositamente allestite per stimolare la creatività e facilitare la collaborazione tra designer e personale di sviluppo prodotto.

PRODUZIONE

Il fulcro del nostro processo produttivo, progettato con la massima attenzione per garantire la cura e la completa tracciabilità delle produzioni relative a ciascun ordine di acquisto. L’automazione sia del magazzino che dell’intero processo produttivo è stata una chiave importante per l’aumento della capacità produttiva nel corso degli anni, consentendo di ottimizzare ulteriormente ogni attività interna.

CONTROLLO QUALITÀ

Un flusso continuo di verifiche interne effettuate su campioni rappresentativi e una rigorosa supervisione di ogni fase intermedia costituiscono l’ossatura del processo produttivo. Questo processo è ulteriormente potenziato dalla presenza di ispettori esterni che controllano i prodotti finiti, garantendo che ogni articolo soddisfi gli standard più elevati di eccellenza prima della consegna ai clienti.

LOGISTICA

L’ultima tappa del processo produttivo è gestita con la massima precisione al fine di consegnare i prodotti, accuratamente confezionati, dalla fabbrica alla destinazione finale in condizioni impeccabili e nei tempi previsti.

UN SISTEMA PRECISO E INTEGRATO

Il successo di Trend deriva da un insieme di fattori chiave perfettamente integrati e infusi in ogni suo prodotto, che diventa espressione di efficienza produttiva.

MATERIE PRIME E CONTROLLO QUALITÀ

Trend lavora un’ampia gamma di materie prime come la pelle, tessuti di diverso tipo, nylon e metalli come nickel, oro, ottone opaco e bronzo. Grazie a un sistema di MRP – Material Requirements Planning – l’azienda segue un iter preciso per garantire una gestione efficace dei materiali.

 

Il processo inizia con la ricezione delle richieste di prodotti finiti e degli ordini di acquisto dal magazzino, ottimizzati per minimizzare gli sprechi. Si stimano le rimanenze di materie prime, si assegnano e ai reparti produttivi in base alle necessità e si sottopone ogni materiale a rigidi controlli interni ed esterni. Una volta confezionati, i prodotti vengono inviati nel magazzino, gestito in modo del tutto automatizzato, pronti per essere spediti ai clienti.

FLUSSO CONTINUO DI DATI

Per ottimizzare la produzione e assicurare prontezza nelle operazioni, Trend ha sviluppato una rete di condivisione di dati e aggiornamenti a clienti, manager dell’azienda e al dipartimento del controllo qualità. Ai clienti vengono fornite panoramiche delle rimanenze, report sulle spedizioni e le vendite, e analisi dei costi, offrendo loro una visione completa delle operazioni commerciali.

 

Si seguono con attenzione aggiornamenti sulla produzione, gestione del magazzino e controlli sulla qualità dei prodotti finiti. Si forniscono ai manager KPI per il monitoraggio della produzione e, su richiesta, vengono condivisi con il Controllo Qualità aggiornamenti sul prodotto finale.

PRODUCT LIFECYCLE MANAGEMENT

L’adozione di un sistema PLM (Product Lifecycle Management) garantisce a Trend vantaggi strategici e competitivi che la rendono un punto di riferimento nel settore. Tale sistema centralizza la gestione dell’intero ciclo di vita del prodotto, dalla progettazione alla produzione, migliorando l’efficienza, ottimizzando le risorse e riducendo i costi.

 

Al tempo stesso facilita la collaborazione tra i vari reparti e accelera i tempi di reazione ai cambiamenti di mercato. Consente di rispondere alle modifiche richieste durante la produzione e assicura prodotti sempre aggiornati e conformi ai più alti standard del settore. Infine, fornisce analisi preziose e feedback del mercato che permettono all’azienda di rispondere a qualsiasi esigenza dei più grandi clienti internazionali del lusso. 

DIPARTIMENTO DI RESPONSABILITÀ AZIENDALE E SOSTENIBILITÀ

Grazie al Dipartimento di Responsabilità Aziendale e Sostenibilità, Trend adotta un approccio meticoloso per garantire pratiche etiche e sostenibili lungo tutta la supply chain. Trend gestisce una pianificazione annuale e definisce obiettivi specifici e valutazioni di tutti i suoi fornitori.

 

L’azienda controlla e migliora continuamente tutti i suoi processi, superando una semplice conformità alle normative. Un ulteriore punto di forza è l’ufficio dedicato ai test legali e a quelli di prestazione, sia sui materiali grezzi sia sui prodotti finiti. Grazie a tale dipartimento, Trend rafforza sempre più la sua reputazione come partner strategico e responsabile.

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